近日,方大特钢轧钢厂通过技术攻关,成功解决棒材线φ16螺纹冷床东面成品材弯曲现象,有效提高该规格成品材的生产效率及成材率。
据了解,该线开发φ16螺纹四切分以来,冷床东面成品材弯曲现象时有发生,成品材在对齐辊道处无法对齐,导致精整工序出现堵钢现象,每日平均影响生产时间1.5小时,且产生的弯钢需要人工割除,在对安全造成隐患的同时,生产成本也随之上升。
为解决这一问题,他们缩短现有穿水器长度,增加一段缓冷管,从而提高设备冷却均匀性,并在每次改轧时对相关飞剪刀片进行周期性更换。通过以上措施,有效降低该规格冷床东头成品材弯曲现象,每月可提高该规格产量2900余吨,定尺率指标提高约0.2%,每月累计产生经济效益可达11.58万元。